熱熔膠膜是用可熔融粘接被粘物的材料制成一定厚度的薄膜，置于被粘物之間，實施熱熔粘接。它的原材料本身是可以熱熔粘接的熱塑性樹脂或熱塑性樹脂改性得到的熱熔粘接材料。

熱熔膠膜并非單一膠種，而是膠的一種存在形式，諸如PE、EVA、PA、PU、PES、改性聚酯等，都可開發成熱熔膠膜。

熱熔膠膜的特點：

1）生產、使用無污染；

2）施膠均勻、且節省膠材；

3）生產高效，便于工業化、規?；?/p>

那么關于熱熔膠膜的應用有哪些呢？

光伏電池封裝密封膜：

光伏電池的單晶硅、多晶硅電池板的封裝密封，直接影響了光伏電池的壽命和效率。常用的封裝密封膜厚度在0.5-0.8mm，將光伏電池片包復其中。為保證電池長壽、高效，包復材料務必膠接、密封性能優良，且需要良好的透光性、耐高溫、耐老化性能。

封裝密封膜可采取乙烯一醋酸乙烯共聚物（EVA）改性膜或聚乙烯縮丁醛(PVB)膜。純EVA膜不可能實現封裝密封膜的性能要求，需將分子鏈交聯，從熱塑性變為熱固性，方可在不損失其透光性的同時，提高其耐水、耐熱性能。雖然EVA改性膜性能不如PVB膜，但由于成本低廉，EVA一度成為光伏產業的搶手貨。

PVB膜對原材料質量、膜的流涎設備要求高，生產難度大，性能優越、價格高。德國的光伏產業現己禁用EVA改性膜，只用PVB膜，并且與建筑安全玻璃用中間膜結合起來使用。

安全玻璃中間膜：

PVB膜、EVA改性膜都可用作為夾層玻璃的中間膜。EVA的使用性（耐老化性、粘接性能）差，一般趨向于用PVB膜。PVB夾層玻璃具有很高的強度、韌性，而且抗碰撞能力、安全性好，透明度高。一旦破碎，內外兩層玻璃的碎片仍能粘結在PVB薄膜上。

PVB薄膜具有較大的韌性，在承受撞擊時會拱起從而吸收一部分撞擊能量，具有一定緩沖作用，其高速沖擊強度要高于鋼化玻璃。在歐美，大部分建筑玻璃都采用PVB夾層玻璃，它能抵御錘子、劈柴刀等兇器的連續攻擊，特種PVB夾層玻璃還能在相當長時間內抵御子彈穿透，其安全防范程度可謂極高。 ?　　　　　

?PVB是一個老材料，卻是欣欣向榮，PVB膜曾用酒精溶液流涎成膜，污染、耗能高、成本亦高，現在已可用熱熔流涎成膜。

鋁塑板復合膜：

鋁塑板是一種應用在建筑裝飾上的一種板材，以其經濟性、色彩多樣性、便捷的施工、優良的加工性能、絕佳的防火性，迅速受到人們的青睞。鋁塑板主要由三層結構組成，上下層為鋁，中間為低密度聚乙烯（PE）芯板。

鋁板和PE之間的粘接便是用高分子復合膜，其實就是一種PE改性的熱熔膠膜。鋁塑板較為關鍵的指標就是剝離強度，極高的剝離強度是鋁塑板得以在建筑行業應用的保證。另外，表面平整度和耐老化性能也是衡量其質量好壞重要指標。

鋁塑板的結構讓人聯想到鋁塑管PE-AL-PE的結構，相比起來，鋁塑管的制造工藝更加復雜，一般將膠料和PE料共擠成型。

汽車工業膠膜：

此種類型的復合材料按汽車內頂成型，裝配在汽車鐵殼的外頂內（較典型的是轎車），起著絕熱、隔音、裝飾的作用，年需求量約1000噸。此外，汽車座椅、腳墊、車內裝飾件等均可采用熱熔膠膜工藝進行生產，并且用量在逐漸增大。

制鞋工業膠膜：

由于熱熔膠膜的環保性，其逐漸取代了溶劑型膠水在鞋材工業的應用。如今已廣泛應用于女靴、皮鞋、秋單鞋、運動鞋、涼鞋等大部分鞋類產品。制鞋工藝包含鞋面、鞋墊、鞋底、鞋跟等部位的粘接，涉及布料、皮革、海綿、塑料、橡膠等多種材料的粘接。

目前制鞋工業應用較多的是EVA、TPU熱熔膠膜，根據使用部位，膠膜厚度在0.015-0.15mm之間。鞋子的不同部位對粘接的性能要求也是不一樣的，除了粘接強度的要求外，還有針對手感、耐水洗以及耐老化等性能特殊要求。

總結：熱熔膠膜作為一種較新型的膠黏劑形式，還有很多其它應用場合，如包裝行業、電子行業等。伴隨著國內外熱熔膠膜開發上的投入，相信它會越來越廣泛的適用于更多的應用領域。